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CARATTERISTICHE
CONNETTIVITA'
APPLICAZIONI
 
Il controller XC1 (eXtended Controller class 1) e’ un’apparecchiatura potente e completa, studiata appositamente per soddisfare varie necessita’ nel campo dell’automazione e del motion control. XC1 fornisce, in un unico prodotto, tante funzionalita’ che permettono di realizzare direttamente soluzioni di automazione che altrimenti richiederebbero varie apparecchiature connesse fra loro, con costi molto piu’ elevati, ingombro maggiore, problemi di interfacciamento da risolvere e, in generale, una piu’ difficoltosa gestibilita’.
 
CARATTERISTICHE DEL CONTROLLER XC1
 
  • CPU con flash memory da 32/64Kbytes, RAM ed EEPROM a bordo
  • porta seriale RS232 e RS422/485 multidrop, velocita’ 115200 bit/s; interfaccia Ethernet opzionale
  • display LCD da 16 caratteri per due linee, per visualizzazione e impostazione dei parametri, visualizzazione degli stati di funzionamento, allarmi e cosi’ via
  • tastiera di navigazione incorporata, con i tasti su, giu’, ENTER e ESC
  • tutti i parametri e le programmazioni disponibili da tastiera sono accessibili tramite la porta seriale; l’apposito software XC1 Manager, fornito in dotazione, permette inoltre il controllo totale dell’apparecchiatura, come impostazione di parametri, avvio e arresto del motore, programmazione del PLC a bordo, lettura dello stato di funzionamento, lettura e forzatura di ingressi e uscite
  • PLC incorporato, programmabile in lista di istruzioni o logica a contatti; gestione delle funzioni logiche fondamentali, uso di timers, operazioni matematiche di base
  • 12 ingressi digitali a 24Vcc PNP o NPN, a seconda del collegamento
  • 16 uscite digitali a 24Vcc 1A PNP o NPN, a scelta
  • 4 ingressi analogici a 0..10V
  • 1 uscita analogica a 0..10V
  • espandibilita’ di ingressi e uscite, con moduli aggiuntivi
  • software precaricato per l’esecuzione delle funzioni piu’ comuni legate all’etichettatura, come pilotaggio di un applicatore e di una stampante di etichette, con predistribuzione, coda etichette, fine bobina, segnale di stampa, comando Assist e cosi’ via; la funzionalita’ e’ implementata tramite il PLC a bordo, quindi puo’ essere modificata, eliminata, integrata a piacere in modo da ottenere il funzionamento desiderato per il processo da gestire
  • alimentazione a 30Vac 250VA
  • azionamento da 4A per motore passo-passo, completamente parametrizzato da tastiera o porta seriale, comprendente:
    • modalita’ di funzionamento start/stop o posizionatore; nel modo start/stop l’avvio e l’arresto del motore avvengono o tramite ingressi digitali opportunamente abilitati oppure tramite comando da porta seriale; nel modo posizionatore l’avvio avviene o tramite un ingresso digitale o tramite porta seriale, poi il motore esegue il numero di passi configurato nell’apposito parametro e quindi si ferma. L’avvio e l’arresto del motore avvengono con le rampe configurate
    • velocita’ fino a 3000 giri/min, impostabile tramite parametro o legata ad un ingresso analogico, a cui si puo’ ad esempio collegare un potenziometro o un riferimento di velocita’ proveniente da una linea di trasporto
    • rampa di accelerazione e decelerazione separatamente configurabili, da 0,1s all’infinito
    • gestione full-step (200 passi/giro) e half-step (400 passi/giro)
    • corrente impostabile da 0 a 4A, su parametro
    • modalita’ standby con riduzione di corrente: tramite la tastiera si puo’ attivare o disattivare l’uso dello standby, configurare dopo quanto tempo lo standby deve intervenire rispetto al termine dell’ultimo movimento del motore, definire qual’e’ la corrente del motore da usare in standby; lo standby permette di diminuire il consumo di corrente a motore fermo, contribuendo cosi’ al risparmio energetico, ed inoltre diminuisce la produzione di calore da parte del motore
    • possibilita’ di definire un profilo di movimento, composto da un certo numero di passi di profilo per ciascuno dei quali sono configurabili velocita’, rampe, direzione, numero di passi motore; lo start da ingresso digitale o da porta seriale avvia l’esecuzione del profilo, che puo’ essere eseguito solo una volta, dopo lo start, oppure ripetuto continuamente, fino allo stop dato da ingresso digitale o porta seriale
    • disponibilita’ di un ingresso di clock esterno, per pilotare il movimento del motore indipendentemente dal controller
    • ingresso disponibile per il collegamento di un encoder incrementale, installato sulla linea di produzione, alla cui velocita’ di rotazione il motore puo’ essere sincronizzato tramite opportuna configurazione da tastiera o porta seriale
  • L’azionamento da 4A puo’ essere sostituito con un modello diverso, a scelta, per ottenere potenze maggiori
     
 
CONNETTIVITA'
 
Per la massima connettivita’ e’ disponibile il modulo LAN, che dispone di una porta Ethernet 10/100 su connettore RJ45 e di una porta RS422/485 per il collegamento di una sottorete di XC1. Il modulo LAN ha un indirizzo IP che gli permette di essere riconosciuto nella rete aziendale o industriale alla quale verra’ connesso. L’accesso ai singoli controllori avviene tramite le porte opportunamente configurate. Ad esempio in una rete con quattro XC1 ed un modulo LAN con indirizzo IP=192.168.0.50, il primo controllore sara’ accessibile come 192.168.0.50:100, il secondo come 192.168.0.50:101 e cosi’ via.
Il software XC1 Manager permette di comunicare con tutte le unita' connesse, programmarle e configurarle.
Rete
       
    XC1 Manager  
   
   
 
APPLICAZIONI
 
  • controllo di temperatura
  • controllo di pressione
  • regolazione di velocita' tramite inverter
  • sistemi di trasporto
  • etichettatura
  • conteggio di eventi e datalogging
  • movimentazione di assi controllati
  • gestione di impianti di condizionamento, unita' di trattamento aria
  • dosaggio di prodotti liquidi e solidi
  • comando di pompe e ventilatori
  • acquisizione di allarmi dal campo
 
   
 
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